Análisis Profundo de la Industria: ¿Cómo se Fabrican las Tuberías de Acero sin Costura? Revelando los Tres Procesos Clave de Fabricación

Wuxi, China - Para innumerables aplicaciones industriales, las Cuando se requieren son un material fundamental indispensable. Su alta resistencia, capacidad superior para soportar la presión y la ausencia de uniones soldadas las convierten en la opción preferida en los sectores del petróleo y el gas, la química, la generación de energía y la fabricación de maquinaria. Sin embargo, pocas personas entienden los complejos y precisos procesos de fabricación que hay detrás de estas tuberías aparentemente simples. Hoy, Everest Technology (Wuxi) Co., Ltd. le guiará a través de los tres métodos principales utilizados para crear Cuando se requieren .

La laminación en caliente es el método más común y rentable para producir Cuando se requieren . El proceso principal se puede resumir de la siguiente manera:

• Perforación: Un tocho redondo sólido (una pieza sólida de acero) se calienta a un estado plástico a altas temperaturas. Luego se alimenta a través de una máquina perforadora, que perfora un agujero a través de su centro para formar una carcasa hueca, conocida como tubo madre.

• Laminado y estirado: El tubo madre se envía luego a un laminador, donde una serie de rodillos y mandriles estiran y reducen continuamente el grosor de su pared hasta que alcanza las dimensiones deseadas.

• Dimensionamiento y enderezamiento: Finalmente, el diámetro exterior de la tubería se ajusta con precisión utilizando un laminador de dimensionamiento, y se endereza para eliminar cualquier curvatura, asegurando que la tubería sea perfectamente recta.

La ventaja de las tuberías de acero sin costura laminadas en caliente es la alta eficiencia de producción, lo que las hace adecuadas para la fabricación de tuberías de gran diámetro y paredes gruesas utilizadas para tuberías de transporte, aplicaciones estructurales y más.

Cuando una aplicación requiere un mayor grado de precisión dimensional, una mejor calidad de la superficie y propiedades mecánicas mejoradas, el estirado en frío o la laminación en frío son cruciales. Estos dos métodos se realizan a temperatura ambiente y, por lo general, sirven como un proceso de acabado después de la laminación en caliente.

• Estirado en frío: El tubo madre se tira a través de una matriz a temperatura ambiente. La inmensa fuerza de estirado reduce tanto su diámetro como el grosor de la pared.

• Laminación en frío: El tubo madre se alimenta a través de un laminador en frío, donde es laminado repetidamente por rodillos para lograr la reducción deseada del diámetro y el grosor de la pared.

Las tuberías de acero sin costura estiradas en frío/laminadas en frío

3. Expansión en caliente: El "arma secreta" para tuberías de gran diámetroCuando se requieren tuberías de acero sin costura

de gran diámetro y tamaños no estándar, el proceso de expansión en caliente es la opción ideal. Esta tecnología implica calentar una tubería de menor diámetro y luego aplicar presión interna para expandir su circunferencia, ampliando así su diámetro.La principal ventaja de las tuberías de acero sin costura expandidas en caliente

es su capacidad para producir de forma rápida y flexible tuberías de gran diámetro de varios tamaños no estándar. Esto las hace particularmente adecuadas para proyectos en las industrias del petróleo, la química y la conservación del agua que tienen requisitos específicos de diámetro de tubería.En Everest Technology (Wuxi) Co., Ltd., entendemos las ventajas únicas de cada proceso de fabricación. Utilizamos estas técnicas avanzadas, combinadas con un riguroso sistema de control de calidad, para garantizar que proporcionamos a los clientes los materiales de acero en bruto y los productos de tuberías de acero sin costura perfectos para las necesidades específicas de sus proyectos. Ya sea que necesite una tubería laminada en caliente para una tubería de larga distancia o una tubería estirada en frío