Conocimiento del Acero | Tipos de Tuberías de Acero Inoxidable

Las tuberías de acero inoxidable se clasifican por material en tuberías de acero al carbono ordinario, tuberías de acero estructural al carbono de alta calidad, tuberías estructurales de aleación, tuberías de acero de aleación, tuberías de acero para rodamientos, tuberías de acero inoxidable, así como tuberías compuestas bimetálicas (para ahorrar metales preciosos o cumplir requisitos especiales) y tuberías revestidas. Las tuberías de acero inoxidable vienen en una amplia variedad, con diferentes usos, variados requisitos técnicos y diversos métodos de producción. Actualmente, las tuberías producidas varían en diámetro exterior de 0,1 mm a 4500 mm y en espesor de pared de 0,01 mm a 250 mm. Para distinguir sus características, las tuberías suelen clasificarse según los siguientes métodos.

Método de producción

Las tuberías de acero inoxidable se dividen en dos categorías principales según el método de producción: tuberías sin costura y tuberías soldadas. Las tuberías sin costura se pueden subdividir en tuberías laminadas en caliente, tuberías laminadas en frío, tuberías estiradas en frío y tuberías extruidas (el estirado en frío y el laminado en frío son procesamientos secundarios). Las tuberías soldadas incluyen tuberías soldadas con costura recta y tuberías soldadas en espiral, entre otras.

Forma de la sección transversal

Las tuberías de acero inoxidable se pueden clasificar por forma de sección transversal en tuberías redondas y tuberías perfiladas. Las tuberías perfiladas incluyen tuberías rectangulares, tuberías en forma de diamante, tuberías ovaladas, tuberías hexagonales, tuberías octogonales y varias tuberías de sección transversal asimétrica. Las tuberías perfiladas se utilizan ampliamente en componentes estructurales, herramientas y piezas mecánicas. En comparación con las tuberías redondas, las tuberías perfiladas generalmente tienen momentos de inercia y módulos de sección más grandes, lo que ofrece una mayor resistencia a la flexión y la torsión, lo que puede reducir significativamente el peso estructural y ahorrar acero.

Las tuberías de acero inoxidable también se pueden clasificar por forma de sección longitudinal en tuberías de sección transversal constante y tuberías de sección transversal variable. Las tuberías de sección transversal variable incluyen tuberías cónicas, tuberías escalonadas y tuberías de sección transversal periódica.

Forma del extremo de la tubería

Según la condición del extremo de la tubería, las tuberías de acero inoxidable se pueden clasificar como tuberías de extremo liso y tuberías roscadas. Las tuberías roscadas se pueden dividir en tuberías roscadas ordinarias (para aplicaciones de baja presión como el transporte de agua y gas, utilizando roscas de tubería cilíndricas o cónicas ordinarias) y tuberías roscadas especiales (para perforación petrolera y geológica; las tuberías roscadas importantes utilizan conexiones de rosca especiales). Para algunas tuberías de uso especial, para compensar el efecto debilitante de la rosca en la resistencia del extremo de la tubería, generalmente se realiza un abocardado (abocardado interno, abocardado externo o abocardado interno-externo) antes de roscar.

Clasificación por aplicación

Por aplicación, las tuberías se pueden clasificar en: tuberías para pozos petroleros (revestimiento, tubería de producción y tubería de perforación, etc.), tuberías de línea, tubos para calderas, tubos estructurales mecánicos, tubos para puntales hidráulicos, tubos para cilindros de gas, tuberías de perforación geológica, tuberías para la industria química (tuberías para fertilizantes de alta presión, tuberías para craqueo de petróleo) y tuberías para la construcción naval, etc.

Proceso de producción de tuberías soldadas de acero inoxidable

1. Tubería soldada decorativa:
   Materia prima -> Corte -> Soldadura de tubos -> Acabado de extremos -> Pulido -> Inspección (Marcado) -> Embalaje -> Envío (Almacenamiento)

2. Tubería soldada industrial (para tuberías):
   Materia prima -> Corte -> Soldadura de tubos -> Tratamiento térmico -> Corrección -> Enderezado -> Acabado de extremos -> Decapado -> Prueba hidrostática -> Inspección (Marcado) -> Embalaje -> Envío (Almacenamiento)

Iones cloruro y corrosión

Los iones cloruro están ampliamente presentes, por ejemplo, en la sal, el sudor, el agua de mar, la brisa marina, el suelo, etc. El acero inoxidable se corroe rápidamente en entornos que contienen iones cloruro, incluso superando la tasa de corrosión del acero dulce ordinario. Los iones cloruro forman complejos con el hierro (Fe) en la aleación, lo que reduce el potencial positivo del Fe, que luego se oxida a medida que los agentes oxidantes le quitan sus electrones.

Por lo tanto, el entorno operativo del acero inoxidable debe considerarse cuidadosamente, y debe limpiarse con frecuencia para eliminar el polvo y mantenerse limpio y seco.

Acero inoxidable 316 y 317

Los aceros inoxidables tipos 316 y 317 son grados que contienen molibdeno. El contenido de molibdeno en el acero inoxidable 317 es ligeramente superior al del 316. Debido a su contenido de molibdeno, el rendimiento general del acero inoxidable 316 es superior al de los aceros inoxidables 310 y 304. A altas temperaturas, el acero inoxidable 316 tiene una amplia gama de aplicaciones cuando la concentración de ácido sulfúrico es inferior al 15% o superior al 85%. El acero inoxidable tipo 316 también ofrece buena resistencia a la corrosión por iones cloruro, lo que lo hace comúnmente utilizado en entornos marinos.